project.StorkDrone.HowItsMade.fr2019-02-05T09:15:06+00:00

Etapes de la fabrication du prototype du Stork :

Etape 1 : Découpe au fil chaud des profils d’aile trapézoidales dans du polystyrène expansé

Etape 2 : Assemblage des trapèzes pour obtenir l’aile à la colle PU

Etape 3 : Découpe des 10 panneaux composant le fuselage à la fraiseuse à commande numérique dans du polystyrène extrudé

Etape 4 : Assemblage des panneaux à la colle PU pour obtenir la forme de notre fuselage

Etape 5 : Fabrication des clés d’aile à base de fibre de carbone et de polystyrène mise dans un moule fabriqué préalablement

Etape 6 : Mise en place de la fibre de verre, de la fibre de carbone et de la surcouche de bois avec de la résine sur les extrados (aile, dérives et stabilisateur)

Etape 7 : Mise sous vide pour attendre que les extrados durcissent (attente de 24 h minimum)

Etape 8 : Mise en place des fourreaux réceptionnant les clés d’aile (celles-ci permettent de relier les ailes au fuselage)

Etape 9 : Mise en place de la fibre de verre, de la fibre de carbone et de la surcouche de bois avec de la résine sur les intrados (aile, dérives et stabilisateur)

Etape 10 : Mise sous vide pour attendre que les intrados durcissent (attente de 24 h minimum)

Etape 11 : Pause détente en transformant notre aile en épée ! (constat l’aile pèse seulement 2 kg)

Etape 12 : Fabrication des joncs carbones et des trous qui permettront de recevoir les tubes pour faire la jonction entre les ailes et les dérives

Etape 13 : Fabrication et mise en place des couples en bois et des finitions aux extrémités

Etape 14 : Rajout de winglets imprimé en 3D

Etape 15 : Découpe des volets

Etape 16 : Découpe des trappes acceuillant les servomoteurs

Etape 17 : Test des servomoteurs

Etape 18 : Mise en place de fibre de verre et de résine pour faire durcir le fuselage

Etape 19 : A suivre …